Мошинҳои гардиш ва суфтакунии CNC силсилаи PCM-CNC махсус барои қонеъ кардани ниёзҳои махсуси коркарди ғалтакҳои резинӣ тарҳрезӣ шудаанд. Системаи оператсионии пешрафта ва беназир, ки омӯхтан ва азхуд карданаш бе ягон дониши касбӣ осон аст. Вақте ки шумо онро доред, коркарди шаклҳои гуногун, аз қабили парабола барҷаста, коҷшакл, қадами калон, риштаи борик, чуқури устухони сельд ва ғайра аз он вақт инҷониб тағйир ёфтааст.
Вижагиҳо:
1. Ҳамаи функсияҳои суфтакунандаи оддиро дошта бошед;
2. Система дорои вазифаҳои ҳамаҷониба буда, метавонад ба талаботи гуногун барои шакли ғалтаки резинӣ ҷавобгӯ бошад. Масалан: барҷаста ва қаҷрав дар парабола; барҷаста ва қаҷрав дар косинус; мавҷнок; конусшакл; қадами калон; чуқурии устухони бадам; чуқурии алмосӣ; чуқурии рост; чуқурии уфуқӣ;
3. Системаи оператсионии CNC содда ва истифодааш осон аст.
1. Ғалтаки резинии нав рехташударо фавран истифода бурдан мумкин нест
Азбаски сохтори дохилии ғалтаки резинии нав рехташуда ба қадри кофӣ устувор нест, агар он фавран ба кор андохта шавад, мӯҳлати хизмати онро ба осонӣ кам мекунад. Аз ин рӯ, ғалтаки резинии нав, ки аз найча берун меояд, бояд барои муддате гузошта шавад, то ғалтаки резинӣ пас аз тамос бо ҳарорат ва намӣ дар муҳити беруна ҳолати нисбатан устуворро нигоҳ дорад, ки метавонад устувории коллоидро афзоиш диҳад ва устувориро беҳтар созад.
2. Нигоҳдории дурусти ғалтакҳои резинии бекорист
Пас аз тоза кардани ғалтакҳои резинии истифодашаванда, коллоидро бо плёнкаи пластикӣ печонед ва дар ҷои хунук, хушк ва вентилятсияшаванда ва дар ҳолати амудӣ ё уфуқӣ нигоҳ доред. Якчандторо тасодуфан ҷамъ накунед ё ба девор такя накунед, то ки коллоид аз талафоти аз ҳад зиёд нарасад ва инчунин аз нигоҳ доштани он бо кислота, ишқор, равған ва моддаҳои тез ва сахт худдорӣ кунед, то ки зангзанӣ ва осеб дидани ғалтаки резинӣ пешгирӣ карда шавад. Пас аз нигоҳ доштани ғалтаки резинӣ барои 2 то 3 моҳ, он бояд самти худро тағйир диҳад, то ҳангоми ҷойгир кардан дар як самт муддати тӯлонӣ деформатсияи хамшавӣ пешгирӣ карда шавад ва ба занг задани сари чоҳ диққат диҳед. Ҳангоми интиқоли ғалтакҳои резинии партов, ки бояд коркард ва рехта шаванд, онҳоро ба атроф напартоед ё сахт фишор надиҳед ва ядроҳои ғалтакро аз эксцентрикӣ ва хамшавӣ нигоҳ доред, то истифодаи муқаррарии ядроҳои ғалтак таъмин карда шавад.
3. Сари меҳвар ва подшипники ғалтаки резинӣ бояд хуб равған карда шаванд
Мо медонем, ки дақиқии сари ғалтак ва подшипник ба таъсири интиқоли ранг ва тақсимоти ранг мустақиман таъсир мерасонад. Дар сурати молидани нодуруст
Ҳангоми боло бурдани сари ғалтаки резинӣ, фарсудашавӣ ва тозашавии подшипник ногузир ба нокомии нобаробари ранги ранги чопӣ оварда мерасонад. Дар айни замон, ин инчунин аз сабаби ҷаҳидан ва лағжидани ширеш ба вуҷуд меояд.
ва дигар шароити бад боиси пайдоиши доғҳои чоп мешаванд. Аз ин рӯ, барои пешгирӣ аз фарсудашавии қисмҳо, бояд ба сари меҳвар ва подшипники ғалтаки резинӣ зуд-зуд равғани молиданӣ илова карда шавад.
Истифодаи муқаррарии ғалтаки резинӣ сифати чопро таъмин мекунад.
4. Вақте ки мошин қатъ мешавад, ғалтаки резинӣ ва силиндри пластина бояд сари вақт аз тамос ҷудо карда шаванд, то бор хориҷ карда шавад, то деформатсияи фишори статикӣ пешгирӣ карда шавад.
5. Ҳангоми насб ва ҷудо кардан, он бояд боэҳтиёт кор карда шавад ва набояд бо гардани ғилдирак ва сатҳи резинӣ бархӯрад, то ки аз осеб дидани бадани ғилдирак, хам шудан ё осеб дидани сатҳи резинӣ пешгирӣ карда шавад; гардани ғилдирак ва подшипник бояд ба ҳам наздик бошанд ва агар онҳо фуҷур бошанд, онҳоро сари вақт бо кафшер таъмир кардан лозим аст.
6. Пас аз чоп, рангро дар ғалтаки резинӣ бишӯед. Барои тоза кардани ранг, бояд агенти махсуси тозакунанда интихоб карда шавад ва санҷед, ки оё дар ғалтаки резинӣ пашми коғазӣ ё хокаи коғазӣ боқӣ мондааст.
7. Дар сатҳи ғалтаки резинӣ плёнкаи сахтшудаи ранг пайдо мешавад, яъне ҳангоми шишабандии сатҳи резинӣ, бояд хокаи помза барои майда кардани он истифода шавад. Вақте ки дар сатҳи ғалтаки резинӣ тарқишҳо пайдо мешаванд, онро ҳарчи зудтар майда кунед.
Хулоса, истифодаи илмӣ ва оқилона ва нигоҳдории ғалтаки резинӣ метавонад хосиятҳои устувори механикӣ, хосиятҳои кимиёвӣ ва мувофиқати чопи онро нигоҳ дорад, мӯҳлати хидмати онро дароз кунад ва дар баланд бардоштани самаранокии истеҳсолот ва таъмини сифати чопи маҳсулот нақши муҳим бозад.
Вақти нашр: 18 апрели соли 2022
