Тайёрй
1. Пеш аз истифода миқдори равғани гидравликиро тафтиш кунед.Баландии равгани гидравликй 2/3 баландии пояи машинаи поёниро ташкил медихад.Вақте ки миқдори равған нокифоя аст, онро сари вақт илова кардан лозим аст.Равған бояд пеш аз тазриқ филтр карда шавад.Равғани софи 20 # гидравликиро ба сӯрохи пуркунии равғани пойгоҳи мошини поёнӣ илова кунед ва сатҳи равғанро аз асои стандартии нафт дидан мумкин аст, ки одатан ба 2/3 баландии пойгоҳи поёнии мошин илова карда мешавад.
2. Молидани байни чоҳи сутун ва чаҳорчӯбаи роҳнаморо тафтиш кунед ва барои нигоҳ доштани молидани хуб сари вақт равған илова кунед.
3 .Қувваи барқро даргиронед, дастаки амалиётиро ба ҳолати амудӣ гузаронед, бандари баргардонидани равғанро пӯшед, тугмаи оғози моторро пахш кунед, равғани насоси нафтӣ ба силиндраи равған ворид мешавад ва плунжерро ба баландшавӣ бармеангезад.Вақте ки плитаи гарм баста мешавад, насоси нафт таъминоти нафтро идома медиҳад, то вақте ки фишори равған ба арзиши номиналӣ баланд мешавад, тугмаи қатъи сабтро пахш кунед, то мошинро дар ҳолати хомӯшӣ ва нигоҳдории фишор нигоҳ доред (яъне вулканизатсияи саривақтӣ). ).Вақте ки вақти вулканизатсия фаро мерасад, дастаро барои паст кардани поршен барои кушодани қолаб ҳаракат кунед.
4. Назорати ҳарорати табақ гарм: тугмаи гардишро пӯшед, табақ гарм шуданро оғоз мекунад ва вақте ки ҳарорати табақ ба арзиши пешакӣ мерасад, он ба таври худкор гармиро қатъ мекунад.Вақте ки ҳарорат аз арзиши муқарраршуда пасттар аст, плита ба таври худкор гарм мешавад, то ҳароратро дар арзиши муқарраршуда нигоҳ дорад.
5. Назорати амали мошини вулканизатсия: тугмаи оғози моторро пахш кунед, контактори AC ба кор андохта мешавад, насоси нафт кор мекунад, вақте ки фишори гидравликӣ ба арзиши муқарраршуда мерасад, контактори AC ҷудо карда мешавад ва вақти вулканизатсия ба таври худкор сабт карда мешавад.Вақте ки фишор паст мешавад, муҳаррики насоси нафт ба таври худкор фишорро пур мекунад., вақте ки вақти муолиҷаи муқарраршуда расид, сигнал садо медиҳад, то ба охир расидани вақти табобат хабар медиҳад, қолабро кушодан мумкин аст, тугмаи қатъи сигналро пахш кунед, клапани кори дастиро ҳаракат кунед ва табақро ба поён расонед ва даври навбатӣ метавонад иҷро карда шавад.
Системаи гидравликӣ
1. Равғани гидравликӣ бояд 20 # равғани механикӣ ё равғани гидравликӣ 32 # бошад ва равған бояд пеш аз илова кардан ба таври дақиқ филтр карда шавад.
2. Равғанро мунтазам холӣ кунед, пеш аз истифода боришот ва филтратсияро анҷом диҳед ва филтри равғанро дар як вақт тоза кунед.
3. Ҳама қисмҳои мошин бояд тоза нигоҳ дошта шаванд ва чоҳи сутун ва чаҳорчӯбаи роҳнамо зуд-зуд равѓан карда шаванд, то молидани хуб нигоҳ дошта шавад.
4. Агар садои ғайримуқаррарӣ пайдо шавад, мошинро дарҳол барои тафтиш қатъ кунед ва пас аз бартараф кардани камбудиҳо истифодаашро идома диҳед.
Системаи электрикӣ
1. Хост ва қуттии идоракунӣ бояд ба заминкании боэътимод дошта бошанд
2. Ҳар як тамос бояд маҳкам карда шавад ва мунтазам воз кардани онро тафтиш кунед.
3. Цисмхои электрики ва асбобхоро тоза нигох доред, асбобхо зада на-мешаванд.
4. Норасоиро барои таъмир фавран қатъ кардан лозим аст.
Чораҳои эҳтиеткори
Фишори корӣ набояд аз фишори муқарраршуда зиёд бошад.
Таъмини қувваи асосӣ бояд ҳангоми истифода нашудани он қатъ карда шавад.
Гайкаи сутунро хангоми кор мустахкам нигох доштан лозим аст ва онро мунтазам тафтиш кардан лозим аст.
Ҳангоми озмоиши мошин бо мошини холӣ, бояд дар табақи ҳамвор як қабати ғафси 60 мм гузошта шавад.
Равғани гидравликӣ бояд пас аз се моҳ истифода бурдани таҷҳизоти нави вулканизатори ҳамвор филтр ё иваз карда шавад.Пас аз он бояд дар шаш моҳ як маротиба филтр карда шавад ва филтр дар зарфи нафт ва қубури насоси фишори паст барои тоза кардани лой тоза карда шавад;Равғани гидравликии навтаъсисшуда инчунин бояд аз филтри 100-меш филтр карда шавад ва миқдори оби он набояд аз меъёр зиёд бошад, то ба система зарар нарасонад (Эзоҳ: Филтри равған бояд ҳар се моҳ бо керосин тоза тоза карда шавад, дар акси ҳол он боиси басташавӣ мегардад ва боиси холӣ шудани насоси нафт мегардад, ки дар натиҷа ба фишори қолаб оварда мерасонад.
Вақти фиристодан: май-18-2022