Чӣ тавр осеби винт ва баррели экструдери резиниро таъмир кардан мумкин аст

винт1

Таъмири винти экструдери резинӣ

1. Винти печида бояд мувофиқи диаметри воқеии дарунии мил ба назар гирифта шавад ва инҳирофи диаметри берунии винти нав бояд мувофиқи фосилаи муқаррарӣ бо мил дода шавад.

2. Пас аз коркарди сатҳи ришта бо диаметри камшудаи винти фарсуда, хӯлаи фарсудашаванда бо роҳи гармӣ пошида мешавад ва сипас мувофиқи андоза майда карда мешавад. Ин усул одатан аз ҷониби корхонаи касбии пошидан коркард ва таъмир карда мешавад ва арзиши он нисбатан паст аст.

3. Хӯлаи фарсудашавандаро дар қисми риштаи винти фарсудашуда бо рӯйпӯши кафшерӣ пӯшонед. Вобаста ба дараҷаи фарсудашавии винт, кафшери рӯйпӯш ғафсии 1 ~ 2 мм аст ва сипас винт майда карда шуда, мувофиқи андоза коркард карда мешавад. Ин хӯлаи фарсудашаванда аз маводҳое ба монанди C, Cr, Vi, Co, W ва B иборат аст, ки муқовимати фарсудашавӣ ва муқовимати зангзании винтро зиёд мекунад. Корхонаҳои касбии рӯйпӯшкунӣ хароҷоти баланд барои ин намуди коркард доранд ва одатан кам истифода мешаванд, ба истиснои талаботи махсус барои винтҳо.

4. Пӯшиши сахти хромӣ инчунин метавонад барои таъмири винт истифода шавад. Хром инчунин металли ба фарсудашавӣ ва зангзанӣ тобовар аст, аммо қабати сахти хромӣ ба осонӣ аз он ҷудо мешавад.

Таъмири баррели экструдери резинӣ

Сахтии сатҳи дарунии мил нисбат ба винт баландтар аст ва осеби он нисбат ба винт дертар аст. Зарбаи мил афзоиши диаметри дарунӣ аз сабаби фарсудашавӣ бо мурури замон аст. Ин аст, ки чӣ тавр онро ислоҳ кардан мумкин аст:

1. Агар диаметри мил аз сабаби фарсудашавӣ зиёд шавад, агар қабати муайяни нитридӣ ҳанӯз ҳам боқӣ монад, сӯрохи дарунии милро метавон мустақиман парма кард, то диаметри нав майда кард ва сипас мувофиқи ин диаметр винти нав тайёр кард.

2. Диаметри дарунии зарф коркард ва бурида мешавад, то хӯла аз нав рехта шавад, ғафсӣ аз 1 ~ 2 мм аст ва сипас мувофиқи андоза анҷом дода мешавад.

3. Дар шароити муқаррарӣ, қисмати гомогенизатсияи мил зуд фарсуда мешавад. Ин қисматро (дарозии 5 ~ 7D) бо роҳи пармакунӣ буридан мумкин аст ва сипас бо втулкаи пӯлоди хӯлаи нитридӣ муҷаҳҳаз кардан мумкин аст. Диаметри сӯрохи дохилӣ ба диаметри винт ишора мекунад. Фосилаи муқаррарии мувофиқ коркард ва омода карда мешавад.

Дар ин ҷо таъкид шудааст, ки ду қисми муҳими винт ва мил, яке милаи борик ва дигаре сӯрохие бо диаметри нисбатан хурд ва дароз аст. Равандҳои коркарди онҳо ва коркарди гармӣ мураккабтаранд ва таъмини дақиқӣ душвор аст. Аз ин рӯ, пас аз фарсудашавии ин ду қисм, таъмир ё иваз кардани қисмҳои нав бояд аз нуқтаи назари иқтисодӣ ҳамаҷониба таҳлил карда шавад. Агар арзиши таъмир аз арзиши иваз кардани винти нав пасттар бошад, қарор дода мешавад, ки онро таъмир кунанд. Ин на ҳамеша интихоби дуруст аст. Муқоисаи арзиши таъмир ва арзиши ивазкунӣ танҳо як ҷанба аст. Илова бар ин, он аз таносуби арзиши таъмир ва вақти истифодаи винт пас аз таъмир ба арзиши ивазкунӣ ва вақти истифодаи винти навшуда вобаста аст. Қабули схема бо таносуби хурд, ки интихоби дуруст аст, аз ҷиҳати иқтисодӣ муфид аст.

4. Маводҳо барои истеҳсоли винтҳо ва бочкаҳо

Истеҳсоли винтҳо ва милҳо. Дар айни замон, маводҳои маъмулан истифодашаванда дар Чин 45, 40Cr ва 38CrMoAlA мебошанд.


Вақти нашр: 11 августи соли 2022